공기 배출과 액체 여과를 위한 다공성 플라스틱 필터

A 다공성 플라스틱 공기 배출 필터다공성 플라스틱 액체 필터는 외부에서 비슷해 보일 수 있지만 매우 다른 작업을 위해 설계되는 경우가 많습니다.

동일한 기공 크기, 재료 또는 모양이 공기 및 액체 서비스에서 동일한 방식으로 작동하지 않을 수 있으므로 이러한 차이는 엔지니어와 OEM 구매자에게 중요합니다.

이 기사에서는 공기 배출과 액체 여과 응용 분야에서 다공성 플라스틱 필터가 어떻게 다른지, 어떤 사양이 가장 중요한지, 기공 크기와 압력 강하를 평가하는 방법, 표준 또는 맞춤형 다공성 플라스틱 필터가 산업 장비, 전자 하우징, 유체 저장소, 주입 시스템, 분석 장치, 공압 구성 요소 및 기타 OEM 어셈블리에 더 나은 선택이 될 수 있는 경우에 대해 설명합니다.

애플리케이션 유형에 따라 필터 설계가 변경되는 이유

다공성 플라스틱 필터는 제어된 다공성 구조로 형성 및 소결된 폴리머 분말로 만들어집니다.

작동 매체가 모든 것을 변화시킵니다.

이것이 바로 구매자가 적용 테스트 없이 모든 용도에 대해 하나의 다공성 플라스틱 필터를 선택하지 말아야 하는 이유입니다.

다공성 플라스틱 공기 배출 필터의 역할

다공성 플라스틱 공기 배출 필터는 공기 이동을 위한 제어된 경로를 제공하는 동시에 먼지, 섬유, 곤충, 큰 입자 또는 기타 오염 물질의 유입을 줄이는 데 도움을 줍니다.

많은 환기 응용 분야에서 필터는 고효율 공정 여과를 수행하도록 설계되지 않았습니다.

좋은 통풍구 디자인은 균형에 관한 것입니다. 필터의 기공 크기, 두께, 활성 영역, 재료 및 설치 위치가 모두 그 균형에 영향을 미칩니다.

다공성 플라스틱 액체 필터의 역할

다공성 플라스틱 액체 필터는 입자가 제거, 감소 또는 제어되는 동안 호환 가능한 액체가 다공성 구조를 통과해야 할 때 사용됩니다.

액체 여과는 필터 사양에 더 많은 스트레스를 줍니다.

액체 서비스는 또한 건조한 공기에서는 중요하지 않을 수도 있는 질문을 제기합니다. 사전 적심이 필요합니까?

공기 배출과 액체 여과: 주요 차이점

흐름 저항

공기는 일반적으로 액체보다 다공성 플라스틱을 더 쉽게 통과합니다. 액체 여과의 경우 설계자는 유속, 점도, 압력, 기공 크기 및 오염 부하를 함께 평가해야 합니다.

기공 크기 선택

공기 배출에서는 호흡 성능과 먼지 또는 입자 보호의 균형을 맞추기 위해 기공 크기를 선택합니다.

재료 호환성

공기 배출의 경우 재료 호환성은 온도, 습도, UV 노출, 오일, 세척 스프레이 및 환경 오염 물질에 중점을 둘 수 있습니다. 액체 여과의 경우 호환성에는 실제 액체, 첨가제, 세척 화학 물질, 온도, 노출 시간 및 농도 변화가 포함되어야 합니다. PE, HDPE, PTFE 스타일 다공성 플라스틱 및 기타 폴리머는 모든 매체에서 동일한 방식으로 작동하지 않습니다.

습윤 행동

습윤은 일반적으로 건식 공기 배출에서는 문제가 되지 않지만 액체 여과에서는 중요할 수 있습니다.

오염 로딩

시간이 지남에 따라 환기 필터에 노출된 표면에 먼지가 쌓일 수 있습니다.

청소 및 교체

공기 배출 필터는 하우징에 따라 서비스할 수 없는 삽입물 또는 교체 가능한 부품으로 설계될 수 있습니다.

압력 강하를 평가하는 방법

압력 강하는 공기 및 액체 서비스 모두에서 가장 중요한 사양 중 하나입니다.

동일한 필터는 일반적으로 공기와 액체에서 서로 다른 압력 강하를 나타냅니다. 차이는 유체 점도, 기공 크기, 두께, 활성 영역 및 유량에 따라 달라집니다.

구매자는 실제 서비스에 가까운 조건에서 압력 강하를 요청하거나 테스트해야 합니다.

공기 배출을 위한 기공 크기 선택

다공성 플라스틱 공기 배출 필터의 경우 오염 위험과 필요한 호흡 성능에 따라 기공 크기를 선택해야 합니다.

많은 배기 응용 분야에서 최선의 선택은 사용 가능한 가장 작은 기공 크기가 아닙니다. 벤트는 압력 변화에 반응해야 합니다.

환기 응용 분야에서는 노출 방향도 고려해야 합니다.

액체 여과를 위한 기공 크기 선택

액체 여과의 경우 제어해야 하는 입자와 시스템의 압력 강하 허용치를 기준으로 기공 크기를 선택해야 합니다.

액체 점도도 결정의 일부가 되어야 합니다.

액체 여과의 시작 동작도 테스트해야 합니다.

재료 선택: PE, HDPE, PTFE 및 기타 옵션

다공성 플라스틱 필터는 일반적으로 응용 분야 및 공급업체 역량에 따라 PE, HDPE, PTFE 스타일 재료 또는 기타 폴리머로 만들어집니다. 재료 선택은 원하는 기공 크기뿐만 아니라 작업 환경과도 일치해야 합니다.

PE 및 HDPE 다공성 필터는 공기 배출 및 비용, 경량 및 맞춤형 기하학적 구조가 중요한 호환 액체 응용 분야에 실용적인 경우가 많습니다.

액체 여과의 경우 재료 검토에는 일반 액체, 세척액, 온도, 압력, 노출 시간 및 가능한 공정 장애 조건이 포함되어야 합니다.

설계 및 설치 고려 사항

필터의 최종 성능은 설치 방법에 따라 크게 달라집니다.

통풍구의 경우 설치 시 다공성 표면이 열린 상태로 유지되어야 합니다.

액체 여과의 경우 밀봉 및 바이패스 제어가 중요합니다. 필터에 접근하기 어려운 경우 청소 또는 교체 비용이 많이 들 수 있습니다.

PLASTIC FILTER CONE 3.8X29.5 20MICRON이 이 주제에 적합한 이유

플라스틱 필터 콘 3.8X29.5 20미크론는 소형 다공성 플라스틱 부품이 공기 및 액체 서비스에 대해 어떻게 다르게 평가될 수 있는지 보여주기 때문에 유용한 참조 예입니다.

공기 환기를 위해 구매자는 콘이 필요한 호흡률에 대해 충분한 노출 영역을 제공하고 20미크론 기공 구조가 공기 흐름 저항을 너무 많이 생성하지 않는지 확인해야 합니다. 설치 시 먼지가 직접 쌓이거나 물이 튀거나 공기 흐름이 차단되지 않도록 콘을 보호해야 합니다.

액체 여과의 경우 동일한 부분을 더 신중하게 평가해야 합니다. 유속, 점도, 압력 강하, 습윤 거동 및 오염 부하를 테스트해야 합니다.

이 예는 필터의 기하학적 구조와 기공 등급만으로는 용도를 정의하기에 충분하지 않다는 실용적인 점을 강조합니다.

표준 제품과 맞춤형 필터 설계

일부 프로젝트에서는 표준 다공성 플라스틱 필터를 직접 사용할 수 있습니다. DALON 표준 필터 제품의 경우 일반적으로 고정된 특정 MOQ가 없지만 선택한 항목에 대한 가용성 및 주문 세부 정보는 여전히 확인되어야 합니다.

특정 직경, 길이, 두께, 기공 크기, 재료, 설치 기능 또는 노출 영역이 필요한 응용 분야에서는 맞춤형 필터가 중요합니다. 동일한 사양의 반복 주문에는 다시 툴링 비용이 필요하지 않으며 이후의 금형 유지 보수, 수리 및 갱신 비용은 DALON이 부담합니다. 반복 주문은 일반적으로 실제 프로젝트 확인에 따라 35일 이내에 가능합니다.

OEM 구매자는 단가만 비교하기보다는 전체 프로젝트 비용을 비교해야 합니다.

OEM 구매자를 위한 사양 체크리스트

명확한 적용 설명은 공급업체가 올바른 다공성 플라스틱 필터를 추천하는 데 도움이 됩니다. 위험이 다르기 때문에 공기 및 액체 서비스에 대한 체크리스트는 달라야 합니다.

• 필터 기능: 공기 배출, 액체 여과, 확산, 머플링, 보호 또는 흐름 조절
• 작동 매체: 공기, 가스, 물, 오일, 시약, 용매, 공정 액체 또는 혼합 서비스
• 목표 기공 크기 또는 입자 제어 요구 사항
• 필요한 공기 흐름 또는 액체 유량
• 허용 가능한 깨끗하고 부하된 압력 강하
• 온도, 압력, 습도 및 환경 노출
• 화학적 호환성 및 세척액 노출
• 오염 유형: 먼지, 섬유, 입자, 오일 미스트, 부유 물질, 결정 또는 끈적한 잔류물
• 형상: 디스크, 콘, 튜브, 플러그, 캡 또는 맞춤형 인서트
• 설치 방법: 압입, 접착제, 홀더, 용접, 나사 부품 또는 교체 가능한 카트리지
• 유지 관리 계획: 서비스 불가, 청소 가능, 교체 가능 또는 압력 강하 모니터링
• 샘플 수량, 연간 수요, 툴링 예상 및 반복 주문 계획

테스트는 가능하면 최종 어셈블리에서 수행해야 합니다.

일반적인 선택 실수

테스트 없이 액체용 에어벤트 필터 사용

공기와 잘 작동하는 필터는 너무 제한적이거나 액체와 호환되지 않을 수 있습니다. 액체 점도, 습윤, 화학 물질 노출 및 오염 부하를 별도로 평가해야 합니다.

가장 작은 기공 크기를 자동으로 선택

기공 크기가 작을수록 입자 제어가 향상될 수 있지만 압력 강하가 증가하고 막히는 속도가 빨라질 수 있습니다. 최상의 기공 크기는 보호, 흐름, 압력 강하 및 서비스 간격의 균형을 유지합니다.

활성 영역 무시

노출된 영역이 너무 작으면 기공 등급이 좋은 필터가 여전히 작동하지 않을 수 있습니다.

플라스틱 재료 호환성 가정

PE, HDPE, PTFE 스타일 재료 및 기타 다공성 플라스틱은 호환성 한계가 다릅니다. 구매자는 승인 전에 매체, 세척액, 온도 및 노출 시간을 검토해야 합니다.

최종 조립 테스트 건너뛰기

최종 성능은 설치 조건에 따라 달라집니다.

FAQ

동일한 다공성 플라스틱 필터를 공기 배출 및 액체 여과에 사용할 수 있습니까?

때로는 가정하면 안 됩니다.

다공성 플라스틱 공기 배출 필터에서 가장 중요한 것은 무엇입니까?

주요 요소에는 공기 흐름, 압력 강하, 기공 크기, 활성 영역, 환경 노출, 통풍구 위치 및 먼지, 물 튀김 또는 오일 미스트로부터의 보호가 포함됩니다. 통풍구는 오염 물질 유입을 줄이면서 숨을 쉬어야 합니다.

액체 여과에서 가장 중요한 것은 무엇입니까?

액체 여과에는 재료 호환성, 점도, 기공 크기, 압력 ​​강하, 습윤 거동, 오염 부하, 밀봉, 세척 및 교체 계획에 주의가 필요합니다.

미세한 기공 크기가 항상 더 좋습니까?

아니요. 기공 크기는 오염 위험 및 압력 강하 허용량과 일치해야 합니다.

다공성 플라스틱 필터를 공기 또는 액체 용도로 맞춤화할 수 있습니까?

예. 다공성 플라스틱 필터는 재료, 기공 크기, 모양, 직경, 길이, 두께 및 설치 방법에 따라 맞춤화될 수 있는 경우가 많습니다. 맞춤형 프로젝트에는 1차 툴링이 필요할 수 있지만, 동일한 사양을 반복 주문하는 경우 툴링 비용이 다시 필요하지 않습니다.

환기와 액체 여과를 다르게 테스트해야 합니까?

예. 액체 여과는 실제 액체, 압력, 유속, 온도, 오염도, 세척 방법을 테스트해야 합니다.

결론

A 다공성 플라스틱 공기 배출 필터공기 흐름, 압력 균등화 및 환경 오염으로부터의 보호를 중심으로 설계되었습니다. 두 응용 프로그램은 유사한 재료와 모양을 사용할 수 있지만 동일한 방식으로 지정해서는 안됩니다.

OEM 및 산업 구매자의 경우 가장 안전한 접근 방식은 매체를 먼저 정의한 다음 기공 크기, 활성 영역, 재료, 형상, 설치 및 유지 관리 기대치를 확인하는 것입니다.

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